WP-WDG车间布局

1、生产设备上下游配套、垂直布局，工艺流程畅通，粉碎效率高。

2、生产过程中原辅料采用重力沉降密闭管道输送。无粉尘漂移，最大限度的减少了中间产品进出料的粉尘产生。

4、车间采用微负压系统，废气集中采集且有组织VOC排放，达到国家环保规范。

5、粉体加工与下料采用双螺旋混合机，下料口与包装机自动化称重系统连接，可适应固剂自动化包装的多样化需求，下料口上方安装吸风管，粉尘经负压脉冲布袋除尘，水膜除尘后排放。

6、物流与人流通道分开设计，采用风淋门吹淋，防范交叉污染。

SC车间布局

1、主体设备垂直布局，工艺流程畅通，无死角残留。

2、生产过程中原辅料利用立体库自动输送投料区自动投料。全过程封闭无粉尘暴露，最大限度减少粉尘的产生。

3、加工流程中管道短，泵少用或尽量不要，釜底通过自流可以放净。设置清洗球，达到全方位无死角的清洗效果。

4、整个工艺流程采用自动循坏清洗系统，适合快速切换产品，防范交叉污染风险。

5、车间采用微负压系统，废气集中采集且有组织VOC排放达到国家环保规范。